近年來國民經(jīng)濟持續(xù)的快速發(fā)展，擴大了本已嚴(yán)峻的供電需求缺口，新建機組、各行業(yè)的自備電源系統(tǒng)和自備發(fā)動機系統(tǒng)的置備和安裝應(yīng)用，如“雨后春筍”隨處可見。而發(fā)電機組勵磁系統(tǒng)的碳刷運行與維護(hù)技術(shù)是傳統(tǒng)技術(shù)，多年來工藝和技術(shù)水平無實質(zhì)性突破。所以，各方對發(fā)電機勵磁系統(tǒng)關(guān)注不夠，投入有限，進(jìn)而導(dǎo)致勵磁系統(tǒng)碳刷事故。近一個時期的多期安全通報，連續(xù)通報了數(shù)起大型發(fā)電機組，因碳刷或轉(zhuǎn)子集電環(huán)故障引發(fā)的停機事故，給企業(yè)造成較大經(jīng)濟損失。當(dāng)導(dǎo)入導(dǎo)出電流的碳刷運行中發(fā)生故障時，如何判別故障類型與性質(zhì)，以便盡快消除故障，保證設(shè)備穩(wěn)定運行，是大家需要認(rèn)真思考的。筆者結(jié)合多年的工作實踐，今天保定恒發(fā)柴油發(fā)電機組廠家就來和大家談?wù)勲姍C碳刷的應(yīng)用，以及共同避免碳刷事故的發(fā)生。 碳刷即電刷。運行中發(fā)電機組的碳刷如果維護(hù)和使用不當(dāng)將造成事故降負(fù)荷，甚至停機。
以下幾點就是發(fā)電機廠家所分析的導(dǎo)致碳刷故障的因素：
1、電磁因素：無功或勵磁電流調(diào)整時，碳刷的火花有明顯變化。在勵磁機換向時，碳刷與換向片接觸不良，接觸電阻過大；整流子或滑環(huán)的氧化膜薄厚不均勻，引起碳刷電流分布不平衡；或者負(fù)載突然變化，以及突發(fā)的短路導(dǎo)致?lián)Q向片間的電壓分布異常；機組過載和不平衡；碳刷選型不合理，碳刷間距不等；碳刷質(zhì)量問題等等。      
2、機械因素：換向器中心不正，轉(zhuǎn)子不平衡；機組振動大；換向片間絕緣凸出或換向片凸出；碳刷接觸面研磨不光滑，或換向器表面粗糙而造成接觸不良；換向器表面不清潔；各個換向極下氣隙不等；碳刷上彈簧壓力不均勻或大小不適宜；碳刷在刷握里太松而發(fā)生跳動，或太緊了碳刷在刷握里卡住了等。機組運轉(zhuǎn)速度降低或震動改善，火花將減少。      
3、化學(xué)因素：機組運行在有腐蝕性的氣體中，或機組運行空間缺乏氧氣，換向器與碳刷接觸的表面上一層自然形成銅氧化物薄膜遭到破壞，本已形成的、近似線性電阻的換向不復(fù)存在，在接觸面重新形成氧化膜的過程中換向器火花加劇。換向器（或滑環(huán)）被酸性氣體或油脂腐蝕。碳刷及換向器被污染等。

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